レーザー溶接機の溶接品質の向上と問題解決方法

1. まず、溶接品質を検査する必要があります。一般的に、目視検査と破壊検査の2つの方法があります。目視検査は、その名の通り、作業者が豊富な作業経験に基づいて溶接製品の適格性を判断するプロセスです。ただし、この検査が不十分な場合は、溶接された母材を引き裂いて確認する破壊検査が必要です。また、引張試験機を使用して引張強度をテストすることもできます。
2. 次に、現象に基づいて原因を分析します。一般的に、溶接処理が不良な場合は、材料に問題がある可能性があります。レーザー溶接機は、材料の品質を確認した後、材料を交換するか、レーザー溶接機の波形設定プロセス条件を変更して問題を解決する必要があります。溶接製品の同じ部分に連続して溶接欠陥がある場合は、作業台と固定具に問題がある可能性があります。時折、溶接の溶け込みや仮想溶接がある場合は、溶接機のエネルギー安定性、または作業台と固定具に問題があるかどうかを確認できます。
レーザー溶接中に炎が弱くなった場合はどうすればいいですか？
1. 冷却水の汚染または長期間の冷却水交換の失敗は、冷却水を交換し、UVフィルターガラス管とキセノンランプを清掃することで解決できます。
2. 集束レンズまたはレーザーの共振空洞膜が損傷または汚染されている場合は、適時に交換または清掃する必要があります。
3. 主光路レーザーオフセット、主光路全反射フィルムと半反射フィルムを調整し、画像用紙を使用して円形の光スポットを確認および調整します。
4. レーザーはフォーカスヘッド下の銅ノズルの中心から出力されません。45度反射フィルムを調整して、レーザーがノズルの中心から出力されるようにします。
5. シャッターが完全に開いていません。シャッターコネクタを点検し、潤滑油を補充して、機械の動作がスムーズに行われるようにします。