ファイバーレーザー切断機の主な特徴

（１）ファイバーレーザーは電気光変換効率が高く、変換効率は30％以上です。低出力ファイバーレーザーはチラーを必要とせず、空冷式のため、動作中の消費電力を大幅に節約でき、運用コストを節約し、最高の生産効率を実現できます。
（２）レーザーは動作中に電気エネルギーのみを必要とし、レーザーから追加のガスを発生しないため、運用コストとメンテナンスコストが最も低くなります。
（３）ファイバーレーザーは半導体モジュールと冗長設計を採用しており、共振空洞内に光学レンズがなく、起動時間が不要で、調整やメンテナンスが不要で、安定性が高く、付属品のコストとメンテナンス時間を削減できるなどの利点があり、従来のレーザーとは比較にならない。
（4）ファイバーレーザーの出力波長は1.064マイクロメートルで、CO2波長の1/10です。出力ビームの品質は良好で、パワー密度が高く、金属材料の吸収に非常に役立ちます。優れた切断および溶接機能を備えているため、加工コストを最小限に抑えることができます。
（５）機械全体は光ファイバーを介して伝送され、反射鏡などの複雑な光誘導システムは必要なく、光路は単純で、構造は安定しており、外部光路はメンテナンスフリーである。
（６）切断ヘッドには保護レンズが内蔵されており、焦点合わせレンズなどの貴重な消耗品の消費を最小限に抑えます。
（７）光は光ファイバーを通じて出力されるため、機械システムの設計が非常にシンプルになり、ロボットや多次元作業台との統合が容易になる。
（８）レーザーにシャッターを追加すれば、複数の機械に使用可能。光ファイバー分岐により、複数のチャンネルに分割して同時に動作させることができるため、機能拡張やアップグレードが簡単かつシンプルに行えます。
（９）ファイバーレーザーは体積が小さく、重量が軽く、作業位置が移動可能で設置面積が小さい。